صُممت مواد عالية الأداء، مثل ألواح التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء وفقًا لمعيار ASTM B265، لتحمل أقسى الظروف، لا سيما في قطاع الطيران والفضاء. يُعد التيتانيوم الخيار الأمثل للأجزاء الحيوية في الطائرات والمركبات الفضائية نظرًا لقوته الفائقة ومقاومته للتآكل وخفة وزنه. يشير معيار ASTM B265 إلى مواصفات ألواح التيتانيوم، موفرًا معيارًا لتصنيعها وأدائها. تُعد شركة شانشي تيلونغ للمواد المعدنية المحدودة شركة رائدة في تصنيع مواد التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء، وتُنتج ألواح التيتانيوم الخاصة بنا وفقًا لأعلى المعايير الدولية. سواء كنت تصمم مكونات طائرات أو أجزاء محركات أو مكونات مركبات فضائية، فإن ألواح التيتانيوم لدينا مصممة هندسيًا لتقديم أداء متميز ومتانة عالية في أقسى الظروف.
| الممتلكات | بعد التخفيض |
|---|---|
| نوع المادة | تيتانيوم درجة 5 (Ti-6Al-4V) |
| نطاق السماكة | من 0.8 ملم إلى 100 ملم |
| عرض | حتى 1500 مم |
| الطول | قابلة للتخصيص حتى 6000 ملم |
| قوة الشد | 900 ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
| قوة الغلة | 880 ميجا باسكال (الحد الأدنى) |
| استطالة عند الكسر | الحد الأدنى 10٪ |
| معامل المرونة | 113.8 GPa |
| المقاومة للتآكل | ممتاز (مقاوم للأحماض ومياه البحر) |
| نطاق درجة حرارة | -250 ° C إلى C ° 600 |
| كثافة | 4.43 g / cm³ |
| الانتهاء من السطح | تتوفر تشطيبات مصقولة قياسية أو مخصصة |
|
|
|
|
|
|
خصائص الأداء:
1. قوة عالية ووزن خفيف: تبلغ الكثافة حوالي 4.5 جم/سم³، أي 57% من كثافة الفولاذ، وتبلغ القوة النوعية 220 ميجا باسكال·سم³/جم، أي 1.3 ضعف قوة سبائك الألومنيوم.
2. مقاومة ممتازة للتآكل: في اختبار رش الملح لمدة 5000 ساعة، كان معدل التآكل أقل من 0.001 مم/سنة، ولديه مقاومة قوية للتآكل في مياه البحر ومعظم الوسائط الكيميائية.
3. أداء جيد في درجات الحرارة العالية: يتمتع TA15 بقوة شد لا تقل عن 600 ميجا باسكال عند 550 درجة مئوية، ويتمتع TC4 بمعدل احتفاظ بالقوة لا يقل عن 85٪ عند 400 درجة مئوية.
4. مقاومة جيدة للإجهاد: حد الإجهاد عالي الدورة لصفائح TC4 (10⁷ دورات، R=0.1) لا يقل عن 500 ميجا باسكال.
المزايا الأساسية :
1. مقاومة استثنائية للتآكل: في البيئات المؤكسدة، والبيئات المحايدة، ومياه البحر، والأجواء الرطبة، يُشكّل سطحه طبقة أكسيد كثيفة ومتينة، مما يوفر مقاومة للتآكل تفوق بكثير مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ وتنافس البلاتين. كما يُظهر مقاومة فائقة لتآكل أيونات الكلوريد، مما يمنع تمامًا حدوث التنقر وتشققات التآكل الإجهادي.
2. خصائص ميكانيكية فائقة: يوفر قوة أعلى من الدرجة 1 مع الحفاظ على مرونة ومتانة ممتازة (مقاومة جيدة للإجهاد)، مما يجعله مثاليًا للمكونات الهيكلية التي تتطلب كلًا من القوة وقابلية التشكيل.
3. قابلية تشكيل فائقة: يتميز بقابلية تشكيل ممتازة على البارد والساخن، مما يسهل عمليات التشكيل مثل الختم والثني والتفليج. يتمتع بقابلية لحام استثنائية، ويتوافق مع مختلف تقنيات اللحام التقليدية.
4. خفيف الوزن وعالي القوة: بكثافة تبلغ 4.51 جم/سم³ فقط (حوالي 57% من كثافة الفولاذ)، فإن قوته النوعية (نسبة القوة إلى الكثافة) تصنف من بين أعلى النسب في المواد المعدنية.
5. توافق حيوي ممتاز: غير سام مع توافق جيد مع الأنسجة البشرية والدم، ومناسب لمعالجة الأغذية والتطبيقات الطبية الحيوية.
تكنولوجيا المعالجة:
1. الصهر: يتم استخدام فرن القوس الكهربائي القابل للاستهلاك في الفراغ (VAR) للصهر الثلاثي، ويتم التحكم في محتوى الأكسجين بحيث لا يزيد عن 0.15٪.
2. الدرفلة الساخنة: يتم الدرفلة في منطقة الطور β (TC4 هي 950-1000 درجة مئوية)، ولا تقل كمية التشوه عن 70٪، ولا يكون حجم الحبيبات أكبر من ASTM 6.
3. الدرفلة على البارد: لا تتجاوز كمية تشوه الدرفلة في درجة حرارة الغرفة 25٪، ويتم إجراء التلدين الوسيط (700 درجة مئوية × ساعة واحدة) لاستعادة اللدونة.
4. معالجة السطح: يمكن استخدام التصليد بالصدمة الليزرية (LSP) لزيادة عمر الإجهاد بنسبة 30٪ (الإجهاد الانضغاطي المتبقي لا يقل عن 400 ميجا باسكال).
مجالات التطبيق الأساسية:
1. هياكل الطائرات: يمكنها مقاومة تآكل تدفقات الهواء عالية السرعة (رقم ماخ ≥ 0.8)، ويمكنها تقليل الوزن بنسبة 30٪ مقارنة بسبائك الألومنيوم.
2. بطانات غرفة احتراق المحرك: يمكنها تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 800 درجة مئوية لفترة قصيرة وتتمتع بتوافق جيد مع الطلاءات المضادة للأكسدة.
3. عوارض الجناح: قوة الانحناء لا تقل عن 900 ميجا باسكال، وعمر الإجهاد لا يقل عن 10⁷ دورة.
4. مثبتات الفضاء الجوي: قوة القص لا تقل عن 600 ميجا باسكال.




















نحن متخصصون في توفير حلول تيتانيوم مخصصة لمصنعي المعدات الأصلية (OEM) في مختلف القطاعات. سواءً كنتم بحاجة إلى أبعاد أو درجات أو معالجة محددة، فإننا نعمل معكم عن كثب لتوفير مواد تلبي متطلباتكم بدقة. خبرتنا الواسعة في معالجة التيتانيوم وتشكيل المعادن تضمن لنا تقديم منتجات عالية الجودة. تشمل خدمات مصنعي المعدات الأصلية (OEM):
1. ما هو الفرق بين سبائك التيتانيوم والتيتانيوم النقي؟
تتميز سبائك التيتانيوم، مثل Ti-6Al-4V (الدرجة 5)، بقوة ومقاومتها للحرارة أفضل من التيتانيوم النقي. وتُستخدم عادةً في بيئات عالية الضغط، مثل صناعات الطيران والسيارات.
2. هل يمكنك تخصيص حجم وسمك لوحة التيتانيوم؟
نعم، نحن نقدم ألواح التيتانيوم بأحجام وسمك مختلفة، ويمكننا تخصيصها وفقًا لاحتياجاتك المحددة.
3. ما هي الصناعات التي تستخدم ألواح التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطيران؟
بفضل قوتها ومقاومتها للتآكل واستقرارها في درجات الحرارة العالية، تجد ألواح التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطائرات تطبيقها في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك الإلكترونيات والسيارات والطاقة والبحرية والفضاء.
4. ما هي مزايا استخدام التيتانيوم في تطبيقات الطيران والفضاء؟
يعد التيتانيوم مثاليًا لتطبيقات الطيران الفضائية الصعبة نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية، وعمر الخدمة الطويل، ومقاومته لدرجات الحرارة القصوى.
5. هل التيتانيوم الخاص بك متوافق مع المعايير الدولية؟
نعم، يتم تصنيع جميع ألواح التيتانيوم لدينا وفقًا لمعيار ASTM B265 والمعايير الدولية الأخرى ذات الصلة لضمان الأداء والامتثال لأعلى مستويات الجودة.